ساخت دستگاه خشک کن میوه

ساخت دستگاه خشک کن میوه Fruit Dryer در شرکت های مربوط به صنایع غذایی، میوه خشک و بسته بندی انجام می شود. خشک کردن میوه و سبزی جات  یکی از بهترین راه های نگهداری این محصولات برای مدت طولانی تر است. برای خشک کردن محصولات میوه، سبزی، گوشت، مرغ، ماهی، قارچ و … هم روش های سنتی وجود دارد و هم روش های صنعتی.

از آنجایی که هم اکنون این مورد یک زمینه کاری در ابعاد گسترده می باشد، استفاده از دستگاه های خشک کن بسیار مرسوم شده است. بنابراین ساخت آنها نیز توسط شرکت های بزرگ صنعتی انجام می شود. ساخت دستگاه خشک کن میوه، نیازمند استفاده از قطعات و مواد ایمن و مطابق با استانداردهای مربوطه است.  اما در این مقاله می خواهیم به ابعاد ساخت دستگاه خشک کن میوه بپردازیم.

ساخت میوه خشک کن گازی

ساخت میوه خشک کن گازی می تواند یک فرایند پیچیده باشد، اما در اینجا چند مرحله اصلی را شرح می دهیم. برای ساخت دستگاه های خشک کن گازی نیاز به طراحی اولیه از این دستگاه ها خواهید داشت. این کار توسط متخصصین طراحی که به تمام جزئیات کار حتی گردش هوای گرم واقف هستند انجام می شود.

انتخاب طراحی و نقشه

دراین مرحله، باید مشخص کنید که آیا می خواهید یک دستگاه خشک کن صنعتی بزرگ بسازید یا یک دستگاه خشک کن خانگی کوچک. همچنین باید از نیازهای خشک کردن محصولات مختلف مثل میوه ها، مطلع باشید و مشخص کنید که چه ویژگی های خاصی برای دستگاهتان مهم است.

در این بخش، باید ابعاد و ساختار و قابلیت های دستگاه مشخص شوند. همچنین، می توان قطعات و سیستم های مورد نیاز را شناسایی و در نقشه ها درج کنید.

نقشه ساخت دستگاه میوه خشک کن

نقشه ساخت دستگاه میوه خشک کن شامل طرح و نقشه های فنی است که جزئیات مختلف ساختار و اجزای دستگاه را نشان می دهد. این نقشه ها برای راهنمایی در فرآیند ساخت دستگاه و همچنین برای اطمینان از کیفیت و عملکرد بهینه دستگاه استفاده می شوند.

در ذیل برخی از مواردی که در نقشه ساخت دستگاه خشک کن میوه ممکن است وجود داشته باشد، ذکر می شود:

طرح کلی دستگاه در ساخت دستگاه خشک کن میوه

این شامل طرح کلی دستگاه خشک کن میوه است که ابعاد، شکل و ساختار کلی دستگاه را نشان می دهد. این طرح کلی می تواند شامل بدنه دستگاه، درب ها، طبقات دستگاه، سیستم هوادهی و سایر اجزا باشد.

نقشه های مکانیکی: این نقشه ها جزئیات مکانیکی دستگاه را نشان می دهند. شامل قطعات مکانیکی مانند پیچ و مهره ها، موتورها، صفحات نقاله و دیگر اجزا است. این نقشه ها برای راهنمایی در موقعیت و انتقال قطعات در دستگاه استفاده می شوند.

نقشه های برقی: این نقشه ها شامل نقشه برقی دستگاه هستند و جزئیات سیستم برقی دستگاه را نشان می دهند. این نقشه ها شامل مواردی مانند سیستم کنترل، سنسورها، المنت های گرمایی، سیستم هوادهی و دیگر قطعات برقی می باشد. راهنمای خوبی نیز برای نصب و اتصال قطعات برقی هستند.

نقشه های سیستم هوادهی: در دستگاه خشک کن میوه، سیستم هوادهی به منظور جریان هوای گرم و تبادل حرارت استفاده می شود. نقشه های سیستم هوادهی، جزئیات مربوط به فن ها، لوله ها، خنک کننده ها و سایر اجزا را نشان می دهند. این نقشه ها برای راهنمایی در نصب و اتصال سیستم های هوادهی استفاده می شوند.

در کل نقشه ساخت دستگاه خشک کن میوه بستگی به سایز و پیچیدگی دستگاه دارد و می تواند به شکل سه بعدی و یا دو بعدی باشد. این نقشه ها عموماً توسط مهندسان و طراحان مکانیک و برق تهیه می شوند.

تهیه مواد اولیه و قطعات

پس از تهیه نقشه ها، باید مواد و قطعات لازم را تهیه کنید. این شامل قطعات مکانیکی، الکترونیکی و سیستم های گرمایی، موتورها، فن ها و سایر قطعات مرتبط با دستگاه خشک کن است. سفارش این قطعات می تواند به صورت حضوری یا اینترنتی باشد.

ساخت و تولید 

شاسی کشی از مراحل اولیه ساخت دستگاه های صنعتی می باشد. دستگاه های خشک کن صنعتی دارای عایق پشم دانسیته 80 هستند. روکش استیل، گالوانیزه، آهن یا فولاد دیواره های خشک کن را تشکیل میدهند. دقت کنید چنانچه مشتری بخواهد بدنه دستگاه باید از استیل باشد، در غیر این صورت گالوانیزه، آهن و دیگر فولادها در ساخت بدنه استفاده می شوند.

بدنه دستگاه خشک کن میوه بسیار مهم است، چرا که تبادل گرما با محیط باید به حداقل برسد. بنابراین ساخت بدنه از عایق یکی از مهم ترین کارهایی است که باید انجام شود. همچنین فضای داخلی دستگاه را به طور مناسب برای انواع محصولات طراحی می کنند و طبق همان باید ساخته شوند. برای ساخت بدنه، توجه کافی به استحکام و بهداشت مواد استفاده شده لازم است.

نصب قطعات و سیستم ها

سپس باید قطعات و سیستم های دیگر نصب شوند. این شامل موتورها، فن ها، سیستم های گرمایی، کنترل و سایر قطعات الکترونیکی است. همچنان اعلام می کنیم که برای ساخت دستگاه خشک کن میوه، نیاز به دانش فنی و مهندسی دارد.

نصب سیستم هوادهی و گرمایی

برای سیستم هوادهی معمولاً از فن های صنعتی با قدرت مناسب استفاده می شود. همچنین، برای سیستم گرمایی می توان از روش هایی مانند انتقال حرارت مشعل های گازی یا گرمایشی الکتریکی استفاده کرد.

نصب سیستم کنترل

این سیستم شامل تایمر، PLC، سنسور آلارم هوشمند، نمایشگرها و … است که درصد رطوبت، دما، زمان را کنترل و نمایش می دهد.

المنت میوه خشک کن

المنت یکی از سه سیستم اصلی دستگاه های خشک کن به شمار می آید. فن، المنت حرارتی و بدنه اصلی سه بخش اصلی دستگاه ها هستند. المنت های حرارتی در خشک کن های برقی مورد استفاده قرار میگیرند. المنت ها در دستگاه خشک کن میوه برای تامین حرارت لازم برای فرایند خشک کردن میوه ها استفاده می شوند.

زمانی که در محل نصب دسترسی به گاز برای کاربر دستگاه سخت باشد، این دستگاه را به صورت برقی سفارش می دهد که برای حرارت، با کمک انرژی برق گرم شده و با استفاده از فن، این گرما و حرارت به شکل یکنواخت در همه جای دستگاه جریان می یابد.

طریقه ساخت دستگاه میوه خشک کن صنعتی

دستگاه های میوه خشک کن صنعتی با تکیه بر تجهیزات و تخصص های فنی بسیار پیچیده توسط تکنسین هایی که دارای دانش مهندسی و تجربه کافی هستند ساخته می شوند. مراحل ساخت دستگاه خشک کن میوه صنعتی که به خشک کن های تونلی معروف هستند به مراحل آهنگری و ساخت شاسی، ساخت بدنه و عایق کشی، رنگ کوره ای و نقاشی(قطعات بدنه آماده شده به سالن رنگ کاری منتقل می شود و به صورت کوره ای رنگ آمیزی می شود) مونتاژ و نصب قطعات و کوره و فن و تابلوفرمان ها.

کنترل کیفی و تست نهایی دستگاه، خلاصه می شود. دستگاه های خشک کن تونلی به صورت معمول با سوخت مصرفی گازی ساخته می شوند. اما خیلی کم ممکن پیش آید، نیاز به این دستگاه به صورت برقی باشد. در این صورت پیش از سفارش باید اعلام شود.

فیلم دستگاه میوه خشک کن

انواع فیلم و ویدئو از نحوه استفاده از دستگاه در فروشگاه بامک قرار داده شده است. اما برای بازدید از فیلم های بیشتر با کارشناسان البرز ماشین کرج سازنده انواع دستگاه های خشک کن تماس حاصل فرمایید.

میوه خشک کن گازی کوچک

انواع دستگاه های خشک کن کوچک که با منبع گازی کار می کنند و مصرف گاز کمی هم دارند، طراحی و تولید می شوند. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

مکانیزم دستگاه میوه خشک کن

باید بدانید مکانیزم دستگاه میوه خشک کن شامل چندین عنصر و فرآیند است که به مهمترین آنها در اینجا اشاره خواهیم کرد.

بدنه دستگاه که معمولاً از جنس فلزی مانند استیل، گالوانیزه، آهن و … ساخته شده است. این بدنه دارای درب ها و قسمت هایی است که میوه ها را درون آن قرار می دهند.

سیستم هوادهی که در بخش ساخت و تولید به طور کامل شرح داده شد. اما در اینجا تنها به فن ها و لوله های هوا اشاره می کنیم. المنت ها و سیستم کنترل (برای کنترل ترموستات، تایمرها و …) همگی جزئی از مکانیزم دستگاه میوه خشک کن می باشند.

فرآیند کلی عملکرد دستگاه خشک کن میوه

به این شکل است که میوه ها در دستگاه قرار میگیرند، منبع حرارتی که می تواند المنت ها باشند، حرارت مورد نیاز را تولید میکنند. سیستم هوادهی هوای گرم را در دستگاه جا به جا م یکند و از طریق این سیستم به میوه ها به صورت غیر مستقیم می رسند.

هوا در تماس با میوه ها، رطوبت آنها را جذب می کند و به صورت بخار تبخیر می شود. سپس هوا با رطوبت کمتر از دستگاه خارج می شود و فرایند خشک کردن ادامه می یابد.

برای ساخت دستگاه خشک کن میوه حرفه ای، توصیه می شود با متخصصان مربوط مشورت کنید و از دانش و تخصص آنها بهره ببرید. جهت خرید دستگاه خشک کن با کیفیت و مطلوب با ما تماس بگیرید.